화장품 제조 및 생산
‌Cosmetics Manufacturing and Production


01.원료 및 부자재 입고

제품의 생산은 원료 및 부자재의 입고로부터 시작됩니다.
입고된 원료와 부자재는 품질관리부서의 시험과 분석을 통과한 후 창고로 이송됩니다.
특히 원료는 철저한 이력관리를 통해 유통기한 내에 있는 원료만 제조에 쓰일 수 있도록 관리하고 있습니다.


02.원료 계량 및 정제

원료를 각 제품의 특성에 맞도록 계량하고 정제하는 과정입니다.
특히 원료 중 물의 관리는 매우 중요합니다.
더마스내추럴에서는 멤브레인 막을 이용하는 역삼 투압 방식(Reverse Osmosis Membrane)을 이용하여 미세한 불순물과 박테리아, 바이러스 등을 분리한 뒤 이온교환수지로 다시 한번 필터링한 정제수를 사용합니다.
이는 반도체 제작에 쓰이는 수준의 초순수 정제수입니다.


03.내용물 제조

합격된 원료의 계량이 끝나면 이를 제조 설비 탱크에 투입하여 제조를 진행합니다.
제조 과정에서는 필요시 원료의 용해, 분산, 유화 등의 공정이 진행되며, 이후 냉각 및 여과등의 공정을 통해 제조가 완료됩니다.
제조가 완료되면 내용물의 미생물, 성상, 기능성 성분 등을 분석하는 일련의 품질관리 및 안정성을 확인하는 숙성기간을 거치게 됩니다.


04. 충진 및 포장

제조를 마친 내용물은 용기의 종류 및 제형에 따라 다양한 방식으로 충진됩니다.
모든 충진 과정은 외부와 완벽히 독립된 충진 룸에서 이루어지며,

작업자들은 방진복, 위생모, 마스크를 착용하고 에어 샤워를 거친 뒤 작업을 진행합니다.또한 충진시 내용물을 한번 더 필터링하고 용기 역시 재차 세척을 거쳐 충진룸에 입고하는 등 충진 과정에서 위생과 관련된 요소들은 매우 엄격하게 관리되고 있습니다.
충진이 끝난 제품은 착인 및 외부 포장, 최종 관능 검사를 거쳐 출고됩니다.


05. 제품 출하

완제품에 대한 모든 품질검사가 완료되면, 상품보관창고 및 고객이 원하는 장소로 신속하게 이송합니다.

(주)더마스내추럴에서는 기업부설연구소를 통한 끊임없는 연구개발 활동, 시장 현황 및 트렌드 분석,  제조 생산에 관한 토탈 솔루션 서비스 등을 통해
고객 및 고객사에게 보다 더 효과적이고 혁신적인 제품과 새로운 가치를 제공해드릴 수 있도록 노력하고 있습니다.